Care sunt aplicațiile foliei de aluminiu?

Folia de aluminiu este fabricată dintr -un aliaj de aluminiu care conține 92% până la 99% aluminiu. Disponibil într -o varietate de grosimi, lățimi și puncte forte. Este utilizat pe scară largă la fabricarea de materiale de izolare pentru industria construcțiilor, aripioare pentru aer condiționat, bobine electrice pentru transformatoare, condensatoare pentru radio și televizoare, izolație pentru rezervoare de depozitare, produse decorative, precum și containere din folie de aluminiu și diverse aplicații de ambalare. Popularitatea foliei de aluminiu în atâtea aplicații se datorează mai multor avantaje majore, una dintre cele importante fiind disponibilitatea materiilor prime necesare pentru fabricarea acesteia. Folia de aluminiu este ieftină, durabilă, non-toxică și rezistentă la ulei. În plus, rezistă atacului chimic și oferă o ecranare electrică și nemagnetică excelentă.

Rulați folie
Odată ce folia este făcută, grosimea trebuie redusă pentru a crea folia. Acest lucru se face într -o moară de rulare unde materialul trece de mai multe ori peste rulourile metalice numite rulouri de lucru. Când foile de aluminiu (sau plasă) trec prin role, acestea sunt stoarse mai subțiri și se strecoară prin golurile dintre role. Rulourile de lucru sunt asociate cu rulouri mai grele numite rulouri de rezervă, care exercită presiune pentru a ajuta la menținerea stabilității rulourilor de lucru. Acest lucru ajută la menținerea dimensiunilor produsului în toleranțe. Ruloul de lucru și ruloul de suport se rotesc în direcții opuse. Se adaugă lubrifiant pentru a facilita procesul de rulare. În timpul acestui proces de rulare, aluminiul trebuie să fie uneori reculat (tratat termic) pentru a -și menține mașina.

Reducerea foliei este controlată prin reglarea vitezei de rotație a rolelor și vâscozitatea (rezistența la flux), cantitatea și temperatura lubrifiantului de rulare. Golul de rulare determină grosimea și lungimea foliei care părăsește moara. Acest decalaj poate fi ajustat prin creșterea sau coborârea ruloului de lucru superior. Rularea pe folie produce două finisaje naturale, luminoase și mate. Când folia intră în contact cu suprafața ruloului de lucru, se produce o suprafață strălucitoare. Pentru a produce un finisaj mat, două foi de hârtie trebuie înfășurate împreună și rulate în același timp; Odată ce acest lucru se va face, părțile care se ating reciproc se vor termina cu un finisaj mat. Alte metode mecanice de finisare, produse de obicei în timpul operațiunilor de convertire, pot fi utilizate pentru a produce anumite modele.

Pe măsură ce folia trece prin role, este tuns și tăiat cu cuțite rotunde sau în formă de ras montate pe moara cu role. Tunderea se referă la marginile foliei, în timp ce tăierea este tăierea foliei în bucăți. Acești pași sunt folosiți pentru a produce lățimi mai restrânse de crimă, pentru a tăia marginile acoperirilor sau laminatelor și produce piese dreptunghiulare. Pentru unele operațiuni de fabricație și convertire, pânzele care se rup în timpul rulării trebuie să fie reunite sau împletite. Tipurile comune de splice utilizate pentru a se alătura pânzelor foliei plate și/sau a foliei din spate includ ultrasunete, bandă de etanșare la căldură, bandă de etanșare la presiune și sudură electrică. Îmbinările cu ultrasunete folosesc sudură în stare solidă (realizată din traductoare cu ultrasunete) în metale suprapuse.