fundal
Folia de aluminiu este fabricată dintr -un aliaj de aluminiu care conține 92% până la 99% aluminiu. Disponibil într -o varietate de grosimi, lățimi și puncte forte. Este utilizat pe scară largă la fabricarea de materiale de izolare pentru industria construcțiilor, aripioare pentru aer condiționat, bobine electrice pentru transformatoare, condensatoare pentru radio și televizoare, izolație pentru rezervoare de depozitare, produse decorative, precum și containere din folie de aluminiu și diverse aplicații de ambalare. Popularitatea foliei de aluminiu în atâtea aplicații se datorează mai multor avantaje majore, una dintre cele importante fiind disponibilitatea materiilor prime necesare pentru fabricarea acesteia. Folia de aluminiu este ieftină, durabilă, non-toxică și rezistentă la ulei. În plus, rezistă atacului chimic și oferă o ecranare electrică și nemagnetică excelentă.
Rulați folie
Odată ce folia este făcută, grosimea trebuie redusă pentru a crea folia. Acest lucru se face într -o moară de rulare unde materialul trece de mai multe ori peste rulourile metalice numite rulouri de lucru. Când foile de aluminiu (sau plasă) trec prin role, acestea sunt stoarse mai subțiri și se strecoară prin golurile dintre role. Rulourile de lucru sunt asociate cu rulouri mai grele numite rulouri de rezervă, care exercită presiune pentru a ajuta la menținerea stabilității rulourilor de lucru. Acest lucru ajută la menținerea dimensiunilor produsului în toleranțe. Ruloul de lucru și ruloul de suport se rotesc în direcții opuse. Se adaugă lubrifiant pentru a facilita procesul de rulare. În timpul acestui proces de rulare, aluminiul trebuie să fie uneori reculat (tratat termic) pentru a -și menține mașina.
Reducerea foliei este controlată prin reglarea vitezei de rotație a rolelor și vâscozitatea (rezistența la flux), cantitatea și temperatura lubrifiantului de rulare. Golul de rulare determină grosimea și lungimea foliei care părăsește moara. Acest decalaj poate fi ajustat prin creșterea sau coborârea ruloului de lucru superior. Rularea pe folie produce două finisaje naturale, luminoase și mate. Când folia intră în contact cu suprafața ruloului de lucru, se produce o suprafață strălucitoare. Pentru a produce un finisaj mat, două foi de hârtie trebuie înfășurate împreună și rulate în același timp; Odată ce acest lucru se va face, părțile care se ating reciproc se vor termina cu un finisaj mat. Alte metode mecanice de finisare, produse de obicei în timpul operațiunilor de convertire, pot fi utilizate pentru a produce anumite modele.
Pe măsură ce folia trece prin role, este tuns și tăiat cu cuțite rotunde sau în formă de ras montate pe moara cu role. Tunderea se referă la marginile foliei, în timp ce tăierea este tăierea foliei în bucăți. Acești pași sunt folosiți pentru a produce lățimi mai restrânse de crimă, pentru a tăia marginile acoperirilor sau laminatelor și produce piese dreptunghiulare. Pentru unele operațiuni de fabricație și convertire, pânzele care se rup în timpul rulării trebuie să fie reunite sau împletite. Tipurile comune de splice utilizate pentru a se alătura pânzelor foliei plate și/sau a foliei din spate includ ultrasunete, bandă de etanșare la căldură, bandă de etanșare la presiune și sudură electrică. Îmbinările cu ultrasunete folosesc sudură în stare solidă (realizată din traductoare cu ultrasunete) în metale suprapuse.
Proces de finisare
În multe aplicații, folia de aluminiu este utilizată în combinație cu alte materiale. Poate fi acoperit cu o varietate de materiale, cum ar fi polimeri și rășini, în scopuri decorative, de protecție sau de etanșare la căldură. Poate fi laminat pe hârtie, carton și film din plastic. Poate fi, de asemenea, tăiat, format în orice formă, tipărit, în relief, tăiat în benzi, cu tablă, gravat și anodizat. Odată ce folia este în starea finală, aceasta este ambalată în consecință și expediată clientului.
QC
Pe lângă controlul procesului asupra parametrilor, cum ar fi temperatura și timpul, folia finită trebuie să îndeplinească anumite cerințe. De exemplu, s -a constatat că diferite procese de conversie și utilizări finale necesită diferite grade de uscare a suprafeței foliei pentru a obține performanțe satisfăcătoare. Testul de umectabilitate este utilizat pentru a determina uscăciunea.
Alte proprietăți importante sunt grosimea și rezistența la tracțiune. Grosimea este determinată prin cântărirea eșantionului și măsurarea zonei sale, apoi împărțind greutatea la produsul zonei de la densitatea aliajului. Testarea la tracțiune a folilor trebuie controlată cu atenție, deoarece rezultatele testelor pot fi afectate de margini aspre, defecte mici și alte variabile. Eșantionul este plasat în clemă și se aplică o forță de tragere sau de tragere până la ruperea specimenului. Măsoară forța sau intensitatea necesară pentru ruperea unui eșantion.
Ambalaj cu folie de aluminiu
Sacii de etanșare din folie de aluminiu sunt populare în aplicațiile alimentare medicale și cu amănuntul. Popularitatea foliei de aluminiu, în special pentru ambalajele flexibile, va continua să crească. Ambalajul din folie de aluminiu este utilizat pe scară largă în cutii de preluare, ambalaje alimentare coapte și alte câmpuri. Popularitatea cuptoarelor cu microunde a dus la apariția multor forme de containere semi-rigide pe bază de aluminiu, concepute special pentru utilizarea în aceste cuptoare.
