Proces de producție
Deoarece nu există încălzire în timpul procesului de producție, nu există defecte, cum ar fi pitting -ul și scara de oxid care apar adesea la rularea la cald, iar calitatea suprafeței este bună, iar finisajul este ridicat. Mai mult decât atât, precizia dimensională a produselor cu rulare la rece este ridicată, iar performanța și structura produselor pot îndeplini unele cerințe speciale de utilizare, cum ar fi proprietățile electromagnetice, proprietățile de desen profund etc.
Specificații: Grosimea minimă este de 0,2-4 mm, lățimea este de 600-2 000mm, iar lungimea plăcii de oțel este de 1 200-6 000mm.
Grad: Q195A-Q235A, Q195AF-Q235AF, Q295A (B) -Q345 A (B); SPCC, SPCD, SPCE, ST12-15;
DC01 -06
Performanță: Utilizarea în principal a unor grade cu oțel scăzut de carbon, necesitând proprietăți bune de îndoire la rece și sudare, precum și anumite proprietăți de ștampilare.
Zone de aplicare
Plăcile și benzile cu rulare la rece sunt utilizate pe scară largă, cum ar fi fabricarea automobilelor, produse electrice, stoc rulant, aviație, instrumente de precizie, conserve alimentare etc.
Placa subțire de oțel subțire la rece este prescurtarea plăcii obișnuite de oțel structural de carbon. Se numește, de asemenea, placă cu role la rece, cunoscută în mod obișnuit sub numele de farfurie rece, și uneori este scrisă greșit ca placă cu role la rece. Placa rece este confecționată dintr-o bandă de oțel cu rostire fierbinte din oțel structural de carbon obișnuit, care este în continuare rulată la rece într-o placă de oțel cu o grosime mai mică de 4 mm. Deoarece rularea la temperatura camerei nu produce o scară de oxid de fier, placa rece are o calitate bună a suprafeței și o precizie dimensională ridicată. Împreună cu tratamentul de recoacere, proprietățile sale mecanice și performanța procesului sunt mai bune decât plăcile de oțel subțire la cald. În multe câmpuri, în special în domeniul producției de aparate de acasă, a fost utilizat treptat pentru a înlocui plăcile de oțel subțire la cald.
Defect de fisură de margine
Acumularea de incluziuni mari la margini este una dintre principalele cauze ale fisurilor de margine. Deoarece placa subțire adoptă un cristalizator de tip pâlnie, fluxul, inegalitatea transferului de căldură și fluctuația nivelului lichidului în interiorul cristalizatorului sunt mai complicate decât în turnarea continuă a plăcii tradiționale. Antrenarea zgurii este adesea cauzată în timpul procesului de turnare, iar o parte din zgură rămâne. Includerile de suprafață sunt formate pe suprafața plăcii turnate și particule de incluziune mai mari sunt depuse pe marginile plăcii turnate, ceea ce duce la îmbogățirea incluziunilor mari de oxid pe margini.
Defect de presare la scară de oxid de fier
Scala de oxid de fier primar îndepărtat incomplet este presată în bandă în timpul procesului ulterior de rulare, provocând defecte de suprafață ale benzii. Motivele precum a nu porni apa de descendență secundară sunt cheia pentru a provoca defecte în presarea scării de oxid de fier secundar. Rezultatele de urmărire a defectelor arată că defectele de intruziune la scară de oxid pot fi eliminate practic în procesele ulterioare de decapare și rulare la rece și, practic, nu au niciun impact asupra plăcilor cu frig.
Defecte de suprafață
Defecte asemănătoare liniei negre de pe suprafața benzii înainte de rularea rece după murat. Defectele de suprafață ale
oțelului cu benzi cu fâșie la rece provin în principal din defecte de material de bază la nivel cald, în principal defecte de incluziune pe suprafața plăcilor cu role la cald. Posibilitatea defectelor produse de linia de producție la rece în sine este foarte mică.
