Avantaje și dezavantaje ale conductei de oțel fără probleme laminate la cald

Procesul de producție al conductelor generale de oțel fără probleme poate fi împărțit în două tipuri: desenul la rece și rularea la cald. Rularea la cald, după cum sugerează și numele, are temperaturi ridicate, astfel încât rezistența de deformare este mică și se poate obține o deformare mare. Luați ca exemplu rularea plăcilor de oțel. În general, grosimea biletului de turnare continuă este de aproximativ 230 mm, iar după rularea aspră și finisajul, grosimea finală este de 1 ~ 20mm. În același timp, datorită raportului mic lățime-grosime a plăcii de oțel, cerințele de precizie dimensională sunt relativ scăzute, iar problemele de formă a plăcii nu sunt predispuse. Obiectivul principal este de a controla coroana.

Țeavă de oțel fără probleme la cald: rularea la cald este relativă la rularea la rece. Rularea la rece se rulează sub temperatura de recristalizare, în timp ce rularea la cald se rulează peste temperatura de recristalizare.

• Avantajul conductei de oțel carbonat laminate la cald:

Țevile din oțel carbonat cu role la cald pot distruge structura de turnare a lingurii de oțel, pot perfecționa boabele de oțel și pot elimina defectele din microstructură, făcând astfel structura de oțel densă și îmbunătățind proprietățile mecanice. Această îmbunătățire se reflectă în principal de -a lungul direcției de rulare. Drept urmare, oțelul nu mai este izotrop într -o anumită măsură; În timpul turnării sunt formate bule, fisuri și slăbiciune. De asemenea, poate fi sudat la temperatură și presiune ridicată.

• Dezavantaje ale conductei de oțel din aliaj laminat la cald:

După rularea la cald, incluziunile nemetalice (în principal sulfuri, oxizi și silicați) în interiorul oțelului sunt presate în foi subțiri, ceea ce duce la delaminare (sandwiching). Delaminarea deteriorează foarte mult proprietățile de tracțiune ale oțelului de -a lungul direcției de grosime și poate provoca ruperea interlaminară pe măsură ce sudura se micșorează. Tulpina locală indusă de contracția de sudură atinge adesea de mai multe ori tulpina punctului de randament, care este mult mai mare decât tulpina cauzată de sarcină;
Stresuri reziduale cauzate de răcirea neuniformă. Stresul rezidual este stresul intern auto-echilibrat în absența forței externe. Secțiunile de oțel cu rulare caldă din diferite secțiuni au un astfel de stres rezidual. În general, cu cât este mai mare dimensiunea în secțiune a oțelului secțiunii, cu atât este mai mare tensiunea reziduală. Deși stresul rezidual este auto-echilibrat, acesta are totuși un anumit impact asupra performanței componentelor din oțel sub acțiunea forțelor externe. De exemplu, poate avea efecte adverse asupra deformării, stabilității, rezistenței la oboseală etc.
Produsele din oțel cu role la cald sunt dificil de controlat în ceea ce privește grosimea și lățimea marginilor. Suntem familiarizați cu expansiunea și contracția termică. Chiar dacă lungimea și grosimea sunt până la standard după rularea la cald la început, va mai exista o anumită diferență negativă după răcire. Cu cât lățimea laterală este mai largă și cu cât este mai groasă grosimea, cu atât această diferență negativă va fi mai evidentă. . Prin urmare, pentru oțelul de dimensiuni mari, lățimea laterală, grosimea, lungimea, unghiul și liniile de margine ale oțelului nu pot fi prea precise.